重质碳酸钙的生产工艺流程有两种，一是干法生产工艺流程，另一是湿法生产工艺流程。干法生产工艺流程是传统工艺流程，湿法生产工艺流程是近年来发展起来的新工艺流程，两种工艺流程各有优点，可根据具体情况选用。
一、干法生产工艺流程
干法生产工艺流程首先用手选对由自卸汽车从采石场运来的石灰石进行选矿以除去脉石，然后用棒筛或振动筛将石灰石表面的泥抄除去，接着用颚式破碎机或冲击式破碎机对石灰石进行粗破碎，再用锤式破碎机、反击式破碎机或辊式破碎机对粗破碎得到的小块石灰石进行中破碎，若粗破碎得到的小块石灰石的粒度较小，则可省去中碎步骤，然后用雷蒙（摆式）磨粉机对粉碎得到细石灰石进行磨粉，最后用分级机对磨粉得到的石灰石粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。
重质碳酸钙干法生产工艺流程图：石灰石-选矿-过筛-粗碎-中碎-磨粉-分级-重钙
二、湿法生产工艺藏程
近年来发展的湿法生产技术有其优越性，湿法制得的产品粒度分布好，吸油值低，是很好的填充剂，所以需要量大幅上升。
湿法生产的重质碳酸钙主要用于造纸。60％以上粒子粒径在2um以下的重钙适合于作中性抄纸的填充剂，90％以上粒子粒径在2um以下的重钙适合于作湿法涂覆填充剂，95％以上粒子粒径在2um以下的重钙适合于作特殊填充剂。
湿法是将物料制成悬浮液，置于水平式球磨机内进行粉碎，粉碎用球的直径为20到80mm，其中最粗的颗粒可在离心力的作用下被分离出来。先用筛网将悬浮液过滤除去稍大颗粒，然后将悬浮液离心过滤。再干燥而得最终产品。用球磨机粉碎法不用分散剂，因为其粒度不能很细，人们也不希望粉碎过程中出现较高的固体物料浓度，球磨后产品浓度一般低于60％。此法的缺点是粒度有限制，因为按照经济的方法，只能将石灰石粉碎成2um以下占40％～50％、1um以下占20％～25％的粒度。这种粒度的重钙不能用于纸张的涂覆层。
若粉碎过程在较高物料浓度下进行，即浓度高于60％，为避免颗粒的聚集，则需使用分散剂，如多磷酸的盐类，也可以是烷芳基磺酸盐、木质素磺酸盐、藻酸盐等。这些物质能降低悬浮液的粘度，并有助于固体颗粒的分散。
石家庄雅致化工专业生产重钙粉，重钙粉又称为重质碳酸钙。欢迎人们选购。
